SIL认证是针对功能安全的认证,验证的是产品的失效概率,从根本上降低因产品功能失效而导致的事故。
SIL认证因主要认证等级为SIL1-SIL4,根据不同等级,也叫SIL1认证、SIL2认证、SIL3认证、SIL4认证,是同一个概念。
SIL认证是根据产品的设计、零部件等评估的,主要考核标准为IEC 61508,有7个部分,具体可参照标准验证。
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SIL水平的典型示例
SIL1典型的经ATEX认证的气体检测设备(系统),其功能符合IEC61779的规定,并接受定期维护。
SIL2从SIL1到SIL2的步骤通常需要硬件组件的自检功能,减少传感器的维护间隔,在开发过程中严格的要求以及完整记录的软件。
SIL3因为主要要求是一个故障不得导致不安全状态(故障安全),所以从SIL2到SIL3的步长通常是冗余的。对于检测器和微处理器,这是的选择。
SIL4需要冗余,有时还需要三重冗余,以及冗余的自检和冗余代码行之间的比较。气体检测通常不需要SIL4。
由于要达到更高的SIL级别会大大增加成本,因此必须谨慎选择合适的级别。通常,过程工业公司会接受高达SIL2的设计,因为通过这种安全装置,很可能会经常关闭受监视的生产线或整个工厂,以符合标准。
简化的SIL系统:
SIL1 –较低级别保证产品将始终进行测量
SIL2 –您在产品中无法了解的统计失败风险低
SIL3 –冗余测量能力– SIL2和SIL3之间的主要区别之一
SIL4 –市场上几乎没有可用的仪器,对此要求认证的要求非常苛刻。例如用于铁路电子。
SIL基础知识和术语
就按需故障的可能性(PFD)而言,SIL是安全设备上的“功能安全”度量。实际上,表达失败的概率要比表达正确的概率要*得多(例如,十万分之一对十万分之一的99,999)。有四个离散级别:SIL 1,SIL 2,SIL 3和SIL4。SIL级别越高,相关的安全级别越高,并且系统无常运行的可能性也就越低。
降低风险因素是按需失效概率的倒数。SIL级别等于小RRF中的零个数。例如,对于SIL 2,小风险降低因子为100。
EC 61508标准将功能安全定义为控制系统为整个过程或工厂提供的安全。功能安全描述了在发生内部故障的情况下安全设备(硬件和软件)的行为。目标已达到“安全”状态–这意味着安全设备中的内部故障应由设备本身来检测,并应加以指示和发出信号。
对于许多过程工业应用,都熟悉危险区域认证。这些众所周知的要求确保了在潜在爆炸环境中电气设备的安全运行。为了确保可靠性并确保仪器正常运行,SIL认证的液位传感器是确保工作流程自动化的重要一步。此外,使用经过SIL2认证的液位传感器可确保每个组件的质量,并使其与已安装的仪器基础上的经验保持一致。
上海沃证的SIL认证服务
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