EN15085认证资料_EN15085焊接体系_详细指南

EN15085认证是轨道车辆焊接体系认证，广泛应用于轨道车辆领域，是焊接水平和产品水平的一种体现。EN15085认证因主要认证标准为EN15085-2，所有也叫EN15085-2认证，是同一个概念。EN15085认证是需要现场体系考核的，主要考核标准为ISO3834，ISO3834是在9001的基础上，结合焊接的要求。上海沃证是EN15085认证机构的国内代表处，可直接受理EN15085认证，欢迎咨询。
EN 15085认证员工需求
EN 15085认证资源协调员
焊接制造商必须遵守附件15085-2的5.1.2的要求。焊接协调员的数量应根据制造商的规模，生产普遍性和商的数量确定。
资源协调员的职责和权限必须符合EN 15085-2附件B的规定。应以书面形式协调员，并在组织结构图中看到并由授权认证公司批准。根据EN ISO 14731，焊接协调员必须具有自己的决策权。如果保留管辖权，则应。
制造商必须资源协调员的经验。
如果焊接协调员不具备IIW / EWF（IWE / EWE，IWT / EWT，IWS / EWS）的，则必须其在焊接过程中的经验。
EN 15085认证商资源协调员
如果资源协调员不是公司的雇员，则他必须与焊接协调员一起工作，在焊接协调员中，他根据EN 2-5.1.3的15085条款签订了合同。
商焊接协调员应遵守以下条件。
•应按照标准规定安排工作时间，并且必须达成协议。
在施工过程中，焊接协调员必须至少占工作量的50％。
应根据维修和修整工作中的制造标准确定。
•适当的是，生产者所在的认证机构不担任商资源协调员。
•商资源协调员不宜为两家以上的公司提供服务。CL 4级资源协调员多可以为三家公司提供服务。
EN 15085认证焊机/焊接操作员
根据适用的标准，每个焊接工艺，材料组，连接类型，尺寸必须至少有一个2焊机。
由于前部和角部焊缝在铁路车辆的制造中很常见，因此，BW和FW的焊接制造公司应提供合格的测试。
焊接制造商必须提交先前的焊接测试，作为认证测试未涵盖的焊接工作的证据。
EN 15085认证检验人员
它是强制性根据EN 15085-2 5.1.4节有检验人员。
如果要求根据CT 15085 CT 3和EN 1-2检验等级进行检验，则必须根据EN 473有检验人员在场。

ISO9606–国际焊工证
焊工是各种金属材料制造业和工业中的裁缝，他的焊接技能不仅决定了产品的质量，更直接涉及到产品使用人员的人身安全。欧盟认为只有拥有合格的焊工才能确保焊接工作的度及品质。国际焊接标准ISO9606-1:2012于2013年取代了EN287-1:2011，新的ISO9606-1与EN287-1的区别在于按照焊接材料划分组别（FM1~FM5）代替原来的按照母材材料划分组别（1~11）。
EN ISO 15614 –焊接工艺评定（WPQ）
　　焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification, 简称WPQ）为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价，适用于车辆，桥梁，船舶，锅炉，压力容器，核能以及承重钢结构等设备的制造、安装、检验工作；适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化较气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。

对认证流程的注解
a．前期
集中咨询为沃证对新认证企业提供认证相关国际标准的培训，认证前期的准备工作的讲解，帮助企业建立焊接质量体系。根据企业图纸及产品制定焊接工艺评定项目和焊工考试项目。
b. 现场咨询
企业通过集中咨询后的纪要和标准要求，建立自身焊接体系文件，现场整改，对工艺评定及焊工考试项目联系及准备。现场咨询时对企业现场审核及指点，同时进行工艺评定及焊工考试工作。
c. 体系评审
按照国际焊接质量体系标准ISO3834的要求，对企业的焊接质量控制体系进行审核，同时针对EN15085的要求，对企业进行评审，并将评审结果发给认证机构，根据实际情况安排认证计划。
d. 正式认证
正式认证时，由机构认证前往企业进行认证。企业根据认证报告中的要求完成整改，并付清账单后，将由机构发放。
e. 工艺评定及焊工考试
工艺评定按照EN ISO 15614系列标准进行；焊工考试按照ISO9606标准进行。
f. 认证咨询周期
一般认证咨询周期为1至3个月，主要依据双方的协商认证咨询计划、企业整改进度、工评及焊考的结果。

焊接监督人：
责任要求（ISO 14731）：与焊接企业组织关系使他能够完全无限制地履行ISO 14731和该标准中的任务和职责。为此这些人员必须具有和立于生产技术实际压力的决定权。
焊缝的质量等级：
1、由设计人员根据产品的承载状态和安全性需求，经过计算后确定焊缝的质量等级。
2、焊缝质量等级决定了焊缝的缺陷质量等级和焊缝检验等级。而焊缝检验等级决定了需要采用何种检验方式，对焊缝必须全部进行外观检验（VT）。
3、焊缝的检验由主管焊接责任人进行并监督。
对焊接人员的要求: 
焊工和操作者：根据产品焊缝要求，依据ISO 9606或ISO 14732标准对焊工进行考试，有效期为三年。
检查员：根据标准进行认证，并在焊接责任人的下工作。
人员的考核必须由主管焊接责任人进行。
过程的质量要求:
1.原材料要求：母材和焊材
2.焊接的监督和检验
3.质量记录
EN15085认证标准：
EN15085焊接质量体系标准是针对轨道车辆及其部件的焊接质量的一个标准。由5部分组成：
EN15085-1：2007：－*1部分：总则
EN15085-2：2007：－*2部分：焊接制造商的质量要求和认证
EN15085-3：2007：－*3部分：设计要求
EN15085-4：2007：－*4部分：生产要求 
EN15085-5：2007：－*5部分：检验、试验及文件
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