用途范围EN15085轨道焊接体系认证
行业15085焊接体系认证
认证种类轨道车辆及部件
焊工证ISO9606
焊接协调员IWE
焊接操作工ISO14732
焊接工艺评定WPRQISO15614
焊接体系ISO3834
周期1-3个月
费用按实际数量
等级CL1-CL2-CL3-CL4
沃证是欧盟轨道焊接协会（ECWRV）所认可的EN15085认证机构的国内代表处，已有10年EN15085认证经验，可提供一站式EN15085认证，ISO3834认证，ISO9606国际焊工证，EN ISO15614焊接工艺评定，ISO9712无损检验人员认证（NDT）等焊接认证服务，已为众多轨道车辆部件企业成功申请EN15085认证。下面就是EN15085-2认证的基本介绍：
EN15085认证的人员要求包括国际焊工证、焊接、无损检测人员等，都需要国际标准的。EN15085认证有效期为三年，每年需要监督审核，三年后换证审核，审核通过后签发新。EN15085认证周期一般大约为2-4个月，根据企业的和配合情况，对于非常配合的企业，快1个月即可*。EN15085认证流程大体为前期、焊工考试、工艺评定、现场体系审核、不符合项整改、签发、监督审核。
焊接监督人：
责任要求（ISO 14731）：与焊接企业组织关系使他能够完全无限制地履行ISO 14731和该标准中的任务和职责。为此这些人员必须具有和独立于生产技术实际压力的决定权。
焊缝的质量等级：
1、由设计人员根据产品的承载状态和安全性需求，经过计算后确定焊缝的质量等级。
2、焊缝质量等级决定了焊缝的缺陷质量等级和焊缝检验等级。而焊缝检验等级决定了需要采用何种检验方式，对焊缝必须全部进行外观检验（VT）。
3、焊缝的检验由主管焊接责任人进行并监督。
对焊接人员的要求:
焊工和操作者：根据产品焊缝要求，依据ISO 9606或ISO 14732标准对焊工进行考试，有效期为三年。
检查员：根据标准进行认证，并在焊接责任人的下工作。
人员的考核必须由主管焊接责任人进行。
过程的质量要求:
1.原材料要求：母材和焊材
2.焊接的监督和检验
3.质量记录
ISO9606–国际焊工证
焊工是各种金属材料制造业和工业中的裁缝，他的焊接技能不仅决定了产品的质量，更直接涉及到产品使用人员的人身安全。欧盟认为只有拥有合格的焊工才能确保焊接工作的度及品质。国际焊接标准ISO9606-1:2012于2013年取代了EN287-1:2011，新的ISO9606-1与EN287-1的区别在于按照焊接材料划分组别（FM1~FM5）代替原来的按照母材材料划分组别（1~11）。
EN ISO 15614 –焊接工艺评定（WPQ）
焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification, 简称WPQ）为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价，适用于车辆，桥梁，船舶，锅炉，压力容器，核能以及承重钢结构等设备的制造、安装、检验工作；适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化较气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。
所**构均可按照此标准进行测试。但由于涉及领域，为了更加安全可靠，机构通常会委托第三方机构进行测试，并出具详细的报告。此标准在德国乃至欧盟地区比较盛行，因此相关的认证也是欧洲的机构处于业内地位。
EN15085认证是对铁路车辆及其部件的焊接（Welding of Railway Vehicles and Components）的认证。EN15085认证对企业焊接质量、焊接管理人员和焊工的、设计结构、生产工艺管理、产品质量监督检验等都提出了详尽、规范的要求。通过此类标准体系的认证是我国轨道车辆和车辆部件企业出口到欧盟国家*的条件，此标准在德国乃至欧盟地区比较盛行，此认证也在欧洲的业内机构中处于地位。
随着国内企业出口到欧洲市场的产品数量增加，欧盟成员国对中国焊接企业的及其产品标准提出了更高的要求。
EN15085认证标准：
EN15085焊接质量体系标准是针对轨道车辆及其部件的焊接质量的一个标准。由5部分组成：
EN15085-1：2007：－*1部分：总则
EN15085-2：2007：－*2部分：焊接制造商的质量要求和认证
EN15085-3：2007：－*3部分：设计要求
EN15085-4：2007：－*4部分：生产要求
EN15085-5：2007：－*5部分：检验、试验及文件
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